пластиковые быстросъемные оболочки для колбасных изделий коптильного типа
пластиковые быстросъемные оболочки для колбасных изделий коптильного типа

Название продукта

Название продукта
Параметры | Ценить iPeel/ iPeel-Кишечник (Черева) | Единица измерения | Метод испытания | Условия испытаний |
Толщина |
18.0 (±2)/ 20.0 (±3) |
мм |
| Измеритель толщины шариковой опоры Шредера, Т=23˚С, РХ=65% |
Температурный диапазон использования | от - 40 к + 100 |
˚С |
- |
- |
Скорость пропускания водяного пара |
400 – 700/ 450-700 |
г/м² х 24 часов |
основано на ДИН 53122-74 |
В Т=30˚С, РХ=90% |
Предел прочности |
продольный15-22/ 14-20 поперечный 15-22/ 16-23 |
кгс/мм² |
ГОСТЬ 14236-81 (СТ СЭВ 1490-79) | Испытательная машина Шимазу АГС-H, V=100 мм/мин,Т=23˚С, ОВ=65% |
Удлинение при разрыве
|
продольный120-220/ 120-230 поперечный 90-190/ 80-150 |
% |
ГОСТЬ 14236-81 (СТ СЭВ 1490-79) | Испытательная машина Шимазу АГС-H, V=100 мм/мин,Т=23˚С, ОВ=65% |
Допускаемое отклонение по ширине трубы, не более |
(±2) / (±3) |
% |
| Электронная система управления |
2.2 Преимущества оболочки
2.2.1. Снятие оболочки с помощью овощечистки. TheiPeel Оболочка изготавливается по фирменной технологии, ее свойства позволяют снимать оболочку с готового продукта с помощью автоматических очистителей.
2.2.2 Оптимальное прилегание оболочки iPeel к различным видам рецептов колбасных изделий предусмотрено легкое снятие оболочки (тип А, тип R) с готового продукта с помощью автоматических очистителей; при этом оболочка надежно защищает готовый продукт (фестоны) во время хранения.
2.2.3 Высокая проницаемость обсадной колонныдыму и водяному пару позволяет проводить процессы сухожарового и коптильного производства, придающие продуктам традиционный вкус дыма и аромат. Это позволяет получать продукты с традиционными сенсорными характеристиками, свойственными продуктам, изготовленным в целлюлозных, коллагеновых и натуральных оболочках. Это также способствует образованию плотной корочки коагулированного белка с глянцевой поверхностью продукта под оболочкой, что обеспечивает равномерное снятие оболочки с готового продукта без повреждения поверхностного слоя коагулированного белка (корочки).
2.2.4 Расширенный ассортимент продукции. TheiPeel Оболочка поставляется прямой или кольцевой формы, что расширяет ассортимент продукции за счет разнообразия ее внешнего вида. Кольцевой вариант оболочкиiPeel оболочка позволяет поставлять продукцию в форме полуколец, без использования дорогостоящих натуральных или коллагеновых оболочек, а также снимать оболочку с помощью шелушильных машин.
2.2.5 Высокая термостойкость полимеров, используемых для производстваiPeel оболочка значительно расширяет температурный диапазон применения оболочки по сравнению с коллагеновыми и целлюлозными оболочками.
2.2.6. Высокая механическая прочность принадлежащийiPeel оболочка позволяет набивать мясные продукты, используя различные типы наполнительного оборудования, сохраняя при этом высокую скорость производства, а также достигая
Превышение калибра на 6-8% по сравнению с номинальным калибром оболочки.Точность калибраiPeel корпусиграет важную роль в стабильной набивке на современных высокоскоростных автоматизированных системах наполнения и наполнителях с перекручивающим устройством.
2.2.7. Микробиологическая устойчивость. Материалы, используемые для производстваiPeel Оболочки инертны к воздействию бактерий и плесневых грибов, что повышает гигиенические характеристики как самой оболочки, так и готовой продукции.
2.2.8. Оптимальная скорость пропускания кислорода и водяного парапо сравнению с коллагеновыми и целлюлозными оболочками при температурах хранения готовой продукции (+2…+6ºС) обеспечивают следующие преимущества:
- снижение окислительных процессов в готовой продукции;
- лучшее сохранение копченого вкуса и аромата в готовых изделиях до момента снятия оболочки с помощью овощечистки, а также в течение всего срока годности продукта (фестон)
- снижение потерь веса (≈ 2 – 5%) при хранении (рекомендуется хранить
продукты вУпаковка в модифицированной газовой среде (МГС) и вакуумная упаковка);
- Замедление процесса синерезиса (отделения жидкости) в готовых продуктах, упакованных в вакуумную упаковку (≈ менее чем в 1,5 – 2 раза).